碳素压机的生产工艺流程涉及多个步骤,包括原料的预处理、破碎筛分、配料、混捏、成型以及后续的焙烧和石墨化等。以下是根据给定搜索结果整理的详细工艺流程:
1.原料的预处理
原料的预处理是碳素压机生产工艺的一步,主要包括预碎和煅烧。这一过程旨在将原料准备好,以便后续的加工。
2.原料的破碎筛分
碳素压机筛分是为了将原料分割成不同的粒级,以满足科学配料的需求。这一步骤通常使用粗碎设备碳素压机和震动筛等设备来完成。
3.颗粒状与粉状原料的配料
配料是按照特定的配方,对不同粒度的炭质颗粒料和粉料、粘结剂以及其他添加剂进行计算、称量和混合的过程。这是保证碳素压机终产品性能的关键步骤。
4.混捏
混捏是在一定温度下将定量的各种粒度炭质颗粒料和粉料与定量的粘结剂搅拌混合均匀的过程。碳素压机这一过程有助于提高混合料的密实度,并形成均质的可塑性糊料,有利于后续的成型。
5.成型
成型是指混捏好的炭质糊料在成型设备的作用下产生塑性变形,形成具有一定形状、尺寸、密度和强度的生坯的过程。碳素压机成型方法有模压、挤压、振动成型等,使用的设备包括立式液压机、卧式液压挤压机等。
6.焙烧与石墨化
生坯经过焙烧后成为半成品,而半成品通过石墨化处理可以进一步提高碳素压机的密度和强度。这些步骤通常在专门设计的加热炉内进行。
7.机械加工
然后,对炭和石墨毛坯进行机械加工,碳素压机以达到产品形态。
以上就是碳素压机的生产工艺流程。需要注意的是,虽然这些步骤是通用的,但具体的工艺参数和技术要求可能会因不同的产品和生产规模而有所不同。